انواع محصولات

انواع محصولات

نوع محصول	بیلت و بلوم
سایز مقطع:(میلی‌متر)	مربع/ مستطیل	130×130 تا 220×220 تا 280×220	طول	تا 12 متر
آلیاژهای تولیدی	3SP, 5SP, Q195, Q235, ASTM(A1006-A1008-A1010), RSt34
شرایط تحویل	As-cast

نوع محصول	بیلت و بلوم
سایز مقطع:(میلی‌متر)	مربع/ مستطیل	200×200 تا 330×270 تا 380×280	طول:	تا *12 متر
	دایره(Ø)	250 تا 450
آلیاژهای تولیدی:	X52, L80(1-9Cr), P110, C110, N95, SG2, SWRH82B
شرایط تحویل	As-cast
*برای محصولات با سطح مقطع دایره‌ای با قطر بالاتر از 400 میلیمتر و چهاگوش بالاتر از 330×270 میلیمتر مربع، حداکثر طول 6 متر خواهد بود.

نوع محصول	بیلت نورد شده
سایز مقطع:(میلی‌متر)	مربع	90×90 تا 160×160	طول	تا 12 متر
	دایره(Ø)	80 تا 200
آلیاژهای تولیدی	(10-75)CK group, 25CrMo4, 42CrMo4, 18CrNi8, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 27MnCrB5-2, 16MnCr5, 20MnCr5, 38MnB5, 38MnVS6, 30CrNiMo8
شرایط تحویل:	As rolled

نوع محصول	مقاطع نورد شده فولادهای کیفی
سایز مقطع:(میلی‌متر)	دایره(Ø)	16 تا 80	طول	تا 12 متر
	تسمه	ضخامت 6 تا 60 - عرض 12 تا 110
آلیاژهای تولیدی	100Cr6, 100CrMo7, 55Cr3, 51CrV4, 52CrMoV4, 60SiCr7, 38Si7, (10-75)CK group, 25CrMo4, 42CrMo4, 18CrNi8, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 27MnCrB5-2, 20MnCr5, 38MnB5, 33B2, 30MnB4, 31CrMoB2-1, C(10-15-20)C, SAE10B(21-35-38), 38MnVS6, 30CrNiMo8
شرایط تحویل:	As rolled Spheroidized Soft annealed Sub-critical annealed Normalized Isothermal annealed Black bar post treated (straightness lower than 1 mm/m without any residual stress)

نوع محصول	مفتول آلیاژی
سایز مقطع(میلی‌متر)	دایره(Ø)	5/5 تا 16	وزن کلاف	تا 2350 کیلوگرم
آلیاژهای تولیدی	Q195, Q235, ASTM(A1006-A1008-A1010), GS-20Mn5, 30MnSiV, 42CrMo4, 54SiCr6, RSt34, SG2, SG3, SWRY11, SAE10B(21-35-38), SWRH(42-52-62-67-72-82)B, 100Cr6
شرایط تحویل:	As rolled Spheroidized Sub-critical annealed

الزامات کیفی و تلرانس محصولات

محصولات با مقاطع مختلف و گریدهای فولادی متفاوت با توجه به الزامات کیفی و شرایط فنی بر اساس مشخصات استاندارد مربوطه و سفارش مشتری قابل تولید خواهد بود.
تمامی قراضه‌ها و سایر مواد اولیه ورودی به مجتمع توسط حسگر رادیواکتیو بررسی می شوند تا میزان رادیواکتیویتی آنها کمتر از حد تعیین شده (حداکثر Bq/Kg100) باشد.
تلرانس ابعادی قطعات الزامات استانداردهای EN 10017 ½، ½ EN 10058، ½ EN 10059، DIN 1013 ½، ½ EN 10060 و EN 10084 ½ را برآورده می‌کند.
برش مقاطع با مکانیزم سایشی انجام می‌شود و در نتیجه هیچ گونه برآمدگی و یا تغییر فرم ناخواسته در انتهای محصولات وجود نخواهد داشت.
به منظور بهینه سازی برای فرآیندهای بعدی، کیفیت سطوح به ترتیب برای فورج “max. 0.3mm” و برای ماشینکاری بر اساس استاندارد “EN 10221, class B” کنترل می‌شود.
به منظور اظمینان از عدم حضور عیوب داخلی، تست التراسونیک مطابق با استاندارد "EN 10308, Type 1a, quality class 3" و همچنین جهت بررسی عیوب احتمالی سطحی تست الکترومگنتیک روی محصولات انجام می‌شود. • میزان مغناطیس باقیمانده می‌بایست کمتر از حد مشخصه (15 A/cm or 8 A/cm) باشد که از طریق نمونه برداری بررسی می‌گردد.
تفکیک گریدها به منظور جلوگیری از اختلاط ناخواسته از طریق اسپکتروگرافی صورت می‌پذیرد.
بسته بندی، علامت گذاری و برچسب گذاری به صورت صحیح و رضایت بخش انجام می شود. همچنین آزمایشگاه مرکزی مجتمع مجهز به ابزارهای مختلف از جمله کوانتومتر، دستگاه‌های تست مکانیکی از جمله ماشین‌های تست کشش با ظرفیت 5 و 120 تن، دستگاه تست ضربه با تهویه دمایی 80- تا 25+ درجه سانتی‌گراد، سختی سنج، دستگاه تست جومینی، تجهیزات متالوگرافی و میکروسکوپ نوری بوده که با بهره‌مندی از این تجهیزات موارد زیر را می توان با دقت انجام داد:
آنالیز شیمیایی با قدرت تفکیک مناسب مطابق با استاندارد ASTM E415 انجام شده و در گواهی محصول ذکر می‌شود. موارد زیر در آنالیز شیمیایی تضمین می‌گردد:
O2: max. 15 ppm (max. 20 ppm)
N2: 0.005-0.05%
H2: max. 2 ppm
S: max. 0.035%. Below 0.01% is also achievable.
Cu: max. 0.3% (max. 0.25%)
Cr+Ni+Mo: max. 0.63%
Cu+10Sn: max.0.50%
Al/N: 2.3-3.0
سختی پذیری بر روی مقادیر Jominy مطابق با ISO 642 آزمایش خواهد شد.
سختی سنجی در مقادیر برینل انجام شده و در گواهی مربوطه ذکر می‌شود.
تست کشش بر اساس استاندارد ISO 6892-1 و ISO 6892-2 انجام می شود. نتایج تست کشش شامل پارامترهای استحکام کششی(Rm)، استحکام تسلیم بالایی(ReH)، استحکام تسلیم پایین‌تر(ReL)، مقاومت ثابت(Rp0,2)، درصد ازدیاد طول(A)، درصد کاهش سطح(Z) و سایر موارد درخواستی ارائه خواهد شد. آزمایش‌های ضربه به روش‌های CHARPY و IZOD بر اساس ISO 148-1 و ASTM E23 در دماهای مختلف انجام می‌شود. نتایج تست‌ها به صورت منفرد و متوسط در گواهی محصول ارائه می‌گردد.
اندازه دانه (Grain Sizes) بر اساس ISO 643/ASTM E-112 محاسبه و گزارش می شود. اچینگ طبق استاندارد ASTM E318/ASTM E340 انجام می شود. امکان تعبیه تصاویر در مقیاس میکروسکوپی و ماکروسکوپی برای ساختارهای خاص در گواهی محصول میسر می‌باشد.
گوگرد پرینت (Sulfur Print) بر اساس ISO 4968/ASTM E1180 ارائه خواهد شد.
میزان کربن زدایی بر اساس ASTM E1077/JIS-G 0558 بررسی می شود.
تمیزی(Cleanness) طبق DIN 50602 (method K)، ASTM E45، ISO 4967 و JIS-G0555 بررسی می شود و در گواهی گزارش می شود.
رادیواکتیویته و عدم وجود جیوه، کادمیوم و سرب در محصولات بررسی و در گواهی گزارش می‌شود.
گواهینامه بر اساس EN 10204 صادر می شود که شامل کلیه مشخصات استانداردهای مربوط به مواد و روش های آزمایش می باشد. همچنین هم نتایج و هم مقادیر تنظیم شده در گواهی گزارش می شوند.
همه دستگاه‌های تست به صورت حداقل سالانه و توسط یک موسسه کالیبراسیون مستقل که دارای گواهینامه ISO 17025 است کالیبره می شوند.
شایان ذکر است که مدیریت کنترل کیفیت در مجتمع ذوب آهن پاسارگاد مستقل از واحد تولید است که از شاخصه‌های ارزشمند مجتمع می‌باشد.

واحدهای فعال

طرح‌های در دست احداث

فهرست اطلاعات موجود در سایت

انواع محصولات

انواع محصولات

الزامات کیفی و تلرانس محصولات

دسترسی آسان

اطلاعات تماس